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在(zai)發(fa)展(zhan)中求生存(cun),不斷完善,以(yi)良好信譽和科學的管(guan)理促進企業(ye)迅(xun)速發(fa)展(zhan)常(chang)見故障原因及處理方法(fa)
序號 | 故障現(xian)象 | 原因(yin)分(fen)析 | 排除方法 |
1 | 中模上移 | 中(zhong)模頂絲松(song)動或磨損 | 緊固或更(geng)換中模頂(ding)絲 |
2 | 轉臺上移 | 鎖緊(jin)螺母(mu)松動 | 重新緊(jin)固(gu) |
3 | 片重差異大(da) | 制粒不均勻或流動性差 | 重(zhong)新(xin)制(zhi)粒 |
沖(chong)模磨損(sun)嚴重 | 更換沖(chong)模 | ||
充(chong)填軌磨損嚴(yan)重 | 更換充填軌組件 | ||
刮粉板磨損嚴重 | 更換刮(gua)粉板(ban) | ||
塞沖 | 清洗沖(chong)桿(gan)和轉(zhuan)臺孔 | ||
4 | 片劑松散 片劑(ji)外觀質(zhi)量不好 | 壓力(li)偏小 | 旋轉壓(ya)力(li)調節手輪(lun),增加壓(ya)片力(li) |
顆粒(li)不(bu)均(jun)勻,粉末(mo)太(tai)多 | 重(zhong)新(xin)調整(zheng)制作顆粒 | ||
顆粒成(cheng)分不易壓制 | 適當改變原輔料成分 | ||
5 | 壓片時機器振(zhen)動有較大響(xiang)聲 | 兩邊壓力不(bu)均衡 | 調(diao)節壓(ya)力手(shou)輪(lun),兩出(chu)片(pian)槽(cao)在片(pian)劑重量相等(deng)的情況下調(diao)至相同(tong)的壓(ya)力;若右出(chu)片(pian)槽(cao)片(pian)子(zi)松,增加左壓(ya)力手(shou)輪(lun)壓(ya)力。若左出(chu)片(pian)槽(cao)片(pian)子(zi)松,增加右壓(ya)力調(diao)節手(shou)輪(lun)壓(ya)力。反(fan)之相同(tong)。 |
兩邊充填量不等 | 右(you)出片(pian)(pian)槽片(pian)(pian)子重,減少(shao)左充(chong)填手輪(lun)充(chong)填量(liang);左出片(pian)(pian)槽片(pian)(pian)子重,減少(shao)右(you)邊(bian)充(chong)填手輪(lun)充(chong)填量(liang)。反之相同。 | ||
立柱大(da)螺母(mu)松動 | 拆下(xia)機器頂部不(bu)銹鋼上蓋板,旋緊(jin)上下(xia)八個立柱螺母。 | ||
6 | 個別片劑有污點、油點 | 油泵(beng)供油太(tai)多 | 調整(zheng)減少供油(you)(you)量,具體操(cao)作(zuo)見潤滑油(you)(you)泵使用(yong)說明(ming)書(shu)。 |
7 | 蝸(gua)輪箱漏油 | 法蘭盤(pan)螺釘(ding)松動 | 旋緊(jin)傳動軸兩端(duan)法蘭盤螺釘,注意按對角線均勻緊(jin)固。 |
油封老化 | 拆下(xia)傳動(dong)軸兩端法蘭(lan)盤換油封,同時(shi)涂密封膠 | ||
O型圈(quan)老化 | 拆下傳動(dong)軸兩端法蘭盤換O型(xing)圈(quan),同(tong)時涂密封(feng)膠 | ||
拆下蝸輪箱下蓋換(huan)O型圈,同時涂(tu)密(mi)封膠(jiao) | |||
8 | 過(guo)載(zai)保(bao)護頻(pin)繁 | 壓力超載 | 旋轉壓(ya)力調節(jie)手輪,減少壓(ya)力 |
過載保護彈簧未調(diao)整好(hao) | 拆(chai)下不銹鋼(gang)上蓋(gai)板上的(de)兩(liang)個(ge)長(chang)方(fang)(fang)形不銹鋼(gang)蓋(gai)板,用(yong)扳手將(jiang)螺桿(gan)按(an)順時針方(fang)(fang)向旋轉,將(jiang)過載(zai)保護(hu)彈簧壓縮的(de)更緊,增大了過載(zai)保護(hu)所設(she)定的(de)壓力。 | ||
9 | 不計(ji)數 | 計數傳感器離沖桿距離太大 | 把計數(shu)傳感器與沖桿之(zhi)間距離調小。但不要與沖桿有接觸(chu)。 |
10 | 輔(fu)助電源沒電 | 連線(xian)松動或斷路(lu) | 檢(jian)查(cha)線路連接 |