麥綠片壓片機

一、用 途 說 明

1、薄(bo)荷(he)糖(tang)果壓片(pian)機（*）是自動旋轉連續壓片(pian)機，廣泛運用于制藥(yao)、化工、陶瓷、食品、電子(zi)、塑料及粉末冶金等(deng)工業。

2、適用(yong)于把各種顆粒狀原料(liao)壓制(zhi)成片劑(ji)，而不適用(yong)于半固體，潮濕分(fen)子和(he)無顆粒特(te)細粉(fen)末壓制(zhi)。

二、技 術 性 能

1、主要技術數據(ju)和生(sheng)產能力

2、配用電動機參數

三、工作原理和(he)結構(gou)特征

1、傳(chuan)動(dong)：電動(dong)機（由變頻器無級調速）→帶輪傳(chuan)動(dong)→蝸桿(gan)傳(chuan)動(dong)→由主軸帶動(dong)轉臺旋轉。

2、本(ben)機的制片(pian)工藝(yi)流程為加料、充填(tian)、壓片(pian)和(he)出片(pian)，由四(si)道程序(xu)連續

進行。

3、本機(ji)工作時，轉臺帶(dai)動17付(fu)沖模作順時針運轉，上(shang)下沖模沿曲線軌(gui)道作升降(jiang)運動，并通過壓輪來完成壓力動作。

4、上下壓輪裝置采用滾(gun)動摩擦，有(you)利于減少工(gong)作阻(zu)力，降低功率損(sun)耗。

5、壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)輪(lun)的(de)安(an)全卸荷裝置在下壓(ya)(ya)(ya)(ya)輪(lun)軸上由彈(dan)簧平衡，其工作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)由彈(dan)簧套(tao)調(diao)整,超壓(ya)(ya)(ya)(ya)時會(hui)自動(dong)卸荷,這樣(yang)有利于壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)穩定，減少沖擊(ji)和(he)震動(dong)，又起到保(bao)護沖桿的(de)作(zuo)用。

6、充填、片(pian)厚和(he)轉速(su)等各(ge)部分調節(jie)控(kong)制機構均實(shi)行(xing)集(ji)中控(kong)制,易于操作。

7、本機采用(yong)封閉式(shi)浸(jin)油潤滑的(de)蝸桿(gan)、蝸輪(lun)傳動(dong)，以(yi)減少功率損耗(hao)，延長其使(shi)用(yong)壽命。

8、本機(ji)的外圍(wei)部(bu)件采(cai)用全封(feng)閉結構(gou)，又使密封(feng)的壓(ya)制室和驅動機(ji)構(gou)*分開，可防止(zhi)粉塵(chen)飛揚且避免了油污的交叉污染。

9、本(ben)機配置單(dan)獨高效的(de)吸塵設(she)備，吸塵效率高，確保機器(qi)正常運行。

四、構(gou) 造 說 明(ming) 

1、上壓(ya)(ya)(ya)(ya)輪(lun)(lun)架及(ji)外(wai)圍封閉(bi)裝置：本裝置在機器的(de)(de)上半(ban)部(bu)，臺板上設有(you)兩根圓形(xing)支(zhi)柱(zhu)支(zhi)撐，形(xing)成能抵御壓(ya)(ya)(ya)(ya)片時(shi)沖桿上壓(ya)(ya)(ya)(ya)輪(lun)(lun)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)實反力(li)(li)且構成窗(chuang)式封閉(bi)空間的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)制室。當上壓(ya)(ya)(ya)(ya)輪(lun)(lun)承受(shou)的(de)(de)反力(li)(li)大(da)(da)于(yu)所(suo)設定的(de)(de)工作壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)時(shi)，其主壓(ya)(ya)(ya)(ya)輪(lun)(lun)偏心距組成的(de)(de)力(li)(li)矩(ju)大(da)(da)于(yu)壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)彈簧(huang)和(he)杠桿所(suo)組成的(de)(de)平衡(heng)力(li)(li)矩(ju)，則彈簧(huang)將(jiang)被壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)，并使上壓(ya)(ya)(ya)(ya)輪(lun)(lun)讓開起(qi)到(dao)卸荷作用(yong)，有(you)效地(di)避免(mian)沖桿的(de)(de)超(chao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)損壞，以便(bian)操作者(zhe)檢查故障和(he)及(ji)時(shi)調整工作壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)。調整壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)時(shi)需打開操作面(mian)板對面(mian)的(de)(de)后(hou)(hou)門，然(ran)后(hou)(hou)根據需要(yao)調節彈簧(huang)套內(nei)彈簧(huang)的(de)(de)預(yu)緊力(li)(li)，達到(dao)設定壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)的(de)(de)目的(de)(de)。

2、加(jia)(jia)(jia)料斗(dou)和月形柵式加(jia)(jia)(jia)料器為主要供料裝置(zhi)。安(an)裝加(jia)(jia)(jia)料器時應注意其底(di)面與轉(zhuan)臺(tai)間隙(xi)為0.03—0.1毫米，料斗(dou)、粉(fen)量調(diao)節是在工作室內右上部用(yong)兩個滾(gun)花(hua)旋(xuan)(xuan)鈕—向右旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)料斗(dou)往下，反則(ze)向上，用(yong)以調(diao)節料斗(dou)的高度來控制粉(fen)的流量，其調(diao)節的依(yi)據是不使加(jia)(jia)(jia)料器內部的粉(fen)積蓄量溢出，調(diao)整(zheng)后(hou)應將側面的滾(gun)花(hua)螺釘旋(xuan)(xuan)緊(jin)。

3、轉臺和(he)上軌(gui)(gui)(gui)道(dao)裝置：轉臺是(shi)本機工(gong)作(zuo)的主要零件，工(gong)作(zuo)時(shi)必須順(shun)時(shi)針旋轉，以免下沖(chong)桿損壞下軌(gui)(gui)(gui)道(dao)。上軌(gui)(gui)(gui)道(dao)裝置相(xiang)當(dang)于一個圓柱凸輪(lun)，工(gong)作(zuo)時(shi)上沖(chong)尾部的槽沿軌(gui)(gui)(gui)道(dao)的凸緣作(zuo)預(yu)定的升降運動(dong)。

4、主(zhu)體(ti)和下(xia)(xia)軌(gui)道(dao)(dao)裝置(zhi)：下(xia)(xia)軌(gui)道(dao)(dao)是(shi)(shi)分塊式平面凸輪，它(ta)使(shi)下(xia)(xia)沖桿工作時沿著(zhu)其作升降(jiang)運動(dong)，在下(xia)(xia)行軌(gui)的(de)出口處有一(yi)圓形裝卸下(xia)(xia)沖用的(de)墊塊。（本機(ji)下(xia)(xia)軌(gui)道(dao)(dao)可(ke)在主(zhu)體(ti)下(xia)(xia)部直接裝拆(chai)。）主(zhu)體(ti)是(shi)(shi)本機(ji)支承轉臺重(zhong)力和抗御傳動(dong)蝸輪軸向力的(de)主(zhu)要零件(jian)。本機(ji)采(cai)用主(zhu)軸帶動(dong)轉臺的(de)傳動(dong)方式，故在主(zhu)體(ti)中心(xin)孔(kong)內安裝有四檔軸承。主(zhu)體(ti)一(yi)側(ce)作為下(xia)(xia)壓輪支撐(cheng)，并(bing)設有片厚(hou)調(diao)節(jie)裝置(zhi)。

5、傳(chuan)動(dong)裝置：本裝置主要(yao)由電機通過三角(jiao)皮帶驅動(dong)蝸(gua)桿轉(zhuan)(zhuan)動(dong)，再由蝸(gua)桿帶動(dong)蝸(gua)輪及主軸(zhou)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)，從而達到轉(zhuan)(zhuan)臺做回(hui)轉(zhuan)(zhuan)運動(dong)的目的。

6、電器裝置：本機電源是(shi)380V三(san)相四線制(zhi)，主要原理(li)及(ji)操作程(cheng)序(xu)請(qing)閱讀(du)使用(yong)說明(ming)。

五、沖 模 安 裝

沖(chong)(chong)模安(an)(an)裝前首先應(ying)開(kai)啟(qi)操作面左側的邊門，裝上試車手輪，然后(hou)將轉臺的工作面、上下沖(chong)(chong)桿孔、沖(chong)(chong)模孔和(he)所需安(an)(an)裝的沖(chong)(chong)模擦拭干凈(jing)，然后(hou)按下列步驟進行安(an)(an)裝：

1、沖(chong)模(mo)(mo)的安裝：轉臺上(shang)沖(chong)模(mo)(mo)固緊(jin)(jin)螺釘逐件旋(xuan)出到轉臺外圓并相平(ping)，以避(bi)免沖(chong)模(mo)(mo)裝入時與(yu)螺釘頭部(bu)相互(hu)干擾(rao)。沖(chong)模(mo)(mo)與(yu)孔是過渡(du)配(pei)合，故沖(chong)模(mo)(mo)須(xu)放平(ping)再用打棒由上(shang)孔穿入，并用手(shou)錘輕輕敲入，以沖(chong)模(mo)(mo)孔與(yu)平(ping)面不(bu)高出轉臺工(gong)作面為合格，然后將螺釘固緊(jin)(jin)，若要更(geng)換(huan)沖(chong)模(mo)(mo)、拆(chai)下(xia)沖(chong)模(mo)(mo)時可用本機的中模(mo)(mo)拆(chai)卸器。

2、上(shang)沖(chong)桿(gan)的安(an)裝：將上(shang)軌道的嵌(qian)舌(she)往上(shang)翻起，可在沖(chong)桿(gan)尾部涂些植物油，再逐(zhu)件插入轉(zhuan)臺內，注意沖(chong)桿(gan)頭部進(jin)入沖(chong)模(mo)(mo)孔后，其上(shang)下、移動均應靈活自如，否(fou)則就必須(xu)檢查(cha)沖(chong)模(mo)(mo)質量是否(fou)符合(he)要(yao)求，上(shang)沖(chong)桿(gan)安(an)裝完畢后必須(xu)將嵌(qian)舌(she)翻下。

3、下沖(chong)桿(gan)的(de)安(an)裝(zhuang)：打(da)開操作臺前(qian)的(de)前(qian)門(men)，拆下在主(zhu)體面上裝(zhuang)卸下沖(chong)桿(gan)用的(de)墊(dian)塊(kuai)，即可裝(zhuang)入下沖(chong)桿(gan)，裝(zhuang)妥后(hou)必(bi)須將墊(dian)塊(kuai)復原。

4、沖模全部安裝完畢后，按正常運轉(zhuan)方向盤動試車手(shou)輪，將轉(zhuan)臺(tai)順時(shi)針旋(xuan)轉(zhuan)1—2周(zhou)，觀察(cha)上下沖的運行情況，不可有碰撞和硬磨擦現象。

六、使 用(yong) 說 明

1、使用前須仔(zi)細檢查(cha)沖模的質量(liang)，是(shi)否(fou)有缺邊、裂紋、變形和松緊(jin)不合要(yao)求及裝置是(shi)否(fou)完(wan)整良好(hao)。

2、檢查(cha)顆粒原(yuan)料(liao)是否干燥，顆粒及含粉量是否符合要(yao)求(qiu)，如(ru)不合格不要(yao)硬壓，否則(ze)會影響(xiang)機器的正常運轉及使用壽命和原(yuan)料(liao)損(sun)耗。

3、初(chu)次試(shi)車應將充填量(liang)(liang)減少、片(pian)厚放大，用手轉(zhuan)動試(shi)車手輪，同時(shi)調節充填和壓力，逐步(bu)增(zeng)加至片(pian)劑的重(zhong)量(liang)(liang)和硬度達(da)到要(yao)求后(hou)再起動電機進行正式(shi)生(sheng)產。（在(zai)生(sheng)產過程(cheng)中(zhong)須(xu)定時(shi)抽檢片(pian)劑的重(zhong)量(liang)(liang)是否符(fu)合(he)要(yao)求，必要(yao)時(shi)進行調整。）

4、正(zheng)式開機時，應仔細觀察轉臺(tai)(tai)轉向是否正(zheng)確，即按轉臺(tai)(tai)沿數字順(shun)序方向轉動，若不對應立(li)即停(ting)機，否則會(hui)損壞機器。

5、速度的(de)選擇對機器的(de)使(shi)(shi)用壽命有(you)直(zhi)接的(de)影(ying)響(xiang)，由于原料、產品工藝的(de)不(bu)同，在使(shi)(shi)用上(shang)不(bu)能統(tong)一規定，因此使(shi)(shi)用者必須根據實際情況而定，一般可根據片劑(ji)直(zhi)徑(jing)大(da)小和壓力(li)(li)大(da)小來區(qu)別，直(zhi)徑(jing)大(da)的(de)宜慢(man)，小則可快；壓力(li)(li)大(da)的(de)宜慢(man)，小則可快。

6、管理(li)人(ren)員必須熟悉本機(ji)的(de)技術(shu)性能，內部構造(zao)、控(kong)制機(ji)構的(de)使(shi)用原理(li)。操作者(zhe)在機(ji)器(qi)運轉期間(jian)不(bu)得離(li)開工作地點，為防止(zhi)發生故障而損壞機(ji)器(qi)。

7、在(zai)使用(yong)中要隨時注意機器響(xiang)聲是否正常，若(ruo)有尖叫聲和不(bu)正常的怪聲應(ying)立(li)即停機檢(jian)查，不(bu)得勉強使用(yong)。

 麥綠片壓片機

七、機 件 潤 滑

1、對(dui)裝置在機(ji)器上的(de)油(you)杯(bei)和(he)油(you)嘴(zui)可按油(you)杯(bei)類型分(fen)別(bie)注入(ru)黃油(you)或機(ji)油(you)，開車使(shi)用前應(ying)加油(you)一次,中途可按各軸承溫(wen)升和(he)運轉情況添加潤滑(hua)油(you)。

2、蝸輪箱(xiang)(xiang)內潤滑(hua)油面(mian)以浸(jin)入一(yi)個蝸桿齒為宜，加油時打開蝸輪箱(xiang)(xiang)注油孔，傳動桿側的油杯(bei)即為加油孔。使(shi)用半年(nian)后(hou)，應更換潤滑(hua)油，放油時擰開蝸輪箱(xiang)(xiang)底部放油螺栓即可。

3、上壓輪(lun)蓋(gai)內(nei)毛氈吸附(fu)油(you)量以不溢出為宜，以供壓輪(lun)表面潤滑(hua)。擰開(kai)上壓輪(lun)蓋(gai)頂端即(ji)可對上壓輪(lun)加油(you)。

4、沖桿和軌道表面用黃油潤滑(hua)，不宜過多以防污染藥粉。

八、保 養 說 明

1、定期檢查機(ji)件(jian)。檢查項目(mu)為：蝸桿、軸承、壓輪(lun)、上下導軌等部分是否靈活及(ji)磨損情況，發現缺陷應及(ji)時(shi)修復。

2、一次使(shi)用(yong)完(wan)畢，應取出余粉，刷(shua)清機器各部分的(de)殘留粉，如停用(yong)時間較長，必須卸下全部沖(chong)模，機件的(de)光面(mian)涂上防(fang)銹油，用(yong)面(mian)蓬(peng)罩好。

3、沖(chong)模(mo)應放(fang)置在油(you)池中備用，防(fang)止生銹和碰(peng)傷。

4、機器周(zhou)圍環境(jing)須清潔(jie)，不能有灰砂、飛塵存(cun)在。

九、安 裝(zhuang) 說 明

1、根(gen)據本機結構要求，機器(qi)外包(bao)裝木(mu)箱(xiang)著地(di)，卸開后機器(qi)撤(che)離木(mu)箱(xiang)底(di)座時必須用吊(diao)裝方式，不以可用鏟車鏟機器(qi)底(di)板以防(fang)底(di)板變形損壞機器(qi)，本機在上壓輪架(jia)頂端設有(you)吊(diao)環——吊(diao)裝機器(qi)之用。

2、本機(ji)設有減震器底座，不*地腳螺(luo)栓固定(ding)，即可投入使用，但(dan)地面必(bi)須平整、水平。

3、本機采用380伏(fu)三相四線(xian)制供電，在接上(shang)電源后起動(dong)電動(dong)機前，試(shi)運行時，轉臺(tai)上(shang)絕不能有模(mo)具(ju)，運行方向必須順時針方向，確定(ding)后再裝(zhuang)入模(mo)具(ju)試(shi)生產！！！

4、電(dian)器箱內右側下方(fang)附(fu)有接(jie)(jie)地(di)標(biao)牌和接(jie)(jie)地(di)樁，為保證機器操(cao)作安(an)全本(ben)機必(bi)須(xu)可靠接(jie)(jie)地(di)！！！

5、本機應安裝在光(guang)線充足、環境干燥清潔(jie)的場所(suo)。

6、本機附帶吸(xi)粉器(qi)(qi)，其(qi)電(dian)源插于電(dian)器(qi)(qi)箱(xiang)左側下端，其(qi)轉向在出(chu)廠時已確定，如更換電(dian)線，請注意電(dian)機轉向。

十、注 意 事 項

1、沖模使用前必須嚴格檢查(cha)，不(bu)(bu)能有裂紋、變形、缺邊，不(bu)(bu)能勉強(qiang)使用，以免(mian)損壞機器(qi)。

2、吸粉箱的振(zhen)打(da)手柄須每班振(zhen)打(da)數(shu)次，其儲(chu)粉斗須及時清理，以防堵(du)塞風(feng)流通道。

3、加料器與轉臺(tai)平面須保持一定間(jian)隙，間(jian)隙過大會(hui)(hui)造成(cheng)(cheng)漏粉，間(jian)隙過小會(hui)(hui)造成(cheng)(cheng)磨擦而刮傷轉臺(tai)工作面。

4、不(bu)(bu)干燥的物料(liao)不(bu)(bu)宜壓(ya)片使用，以免粘沖超壓(ya)。

5、運轉中如遇跳片或(huo)阻(zu)片，切(qie)不可用(yong)手撥動，以免造成傷害事(shi)故。

6、為了您(nin)的安全，請(qing)務必保證設備可(ke)靠接(jie)地！！！ 

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