ZP17D軟水鹽壓片機、旋轉式制片機

1、ZP17D軟水鹽壓片機、旋轉式制片機是自動旋轉連續壓片機，廣泛(fan)運用于制藥、化工、陶瓷、食品、電子(zi)、塑料及粉末冶金等工業。

2、適(shi)用(yong)于(yu)(yu)把各(ge)種(zhong)顆(ke)(ke)粒狀原料壓制(zhi)成片(pian)劑，而不適(shi)用(yong)于(yu)(yu)半(ban)固(gu)體，潮濕分子和(he)無顆(ke)(ke)粒特(te)細粉末壓制(zhi)。

二、技(ji) 術(shu) 性 能

1、主要技術數據(ju)和生產能力(li)

2、配用電(dian)動機參數(shu)

三、工(gong)作原理和結構特征

1、傳動：電動機(ji)（由變(bian)頻(pin)器無級(ji)調速）→帶輪傳動→蝸桿傳動→由主(zhu)軸帶動轉臺旋轉。

2、ZP17D軟水鹽壓片機、旋轉式制片機的制(zhi)片工(gong)藝流(liu)程(cheng)(cheng)為加料、充(chong)填、壓(ya)片和出(chu)片，由四道(dao)程(cheng)(cheng)序連(lian)續

進行。

3、本(ben)機工作(zuo)時(shi)，轉(zhuan)臺帶(dai)動17付(fu)沖模(mo)作(zuo)順時(shi)針運轉(zhuan)，上(shang)下(xia)沖模(mo)沿(yan)曲線軌道作(zuo)升降(jiang)運動，并(bing)通過壓(ya)輪來完成(cheng)壓(ya)力(li)動作(zuo)。

4、上下壓輪裝置(zhi)采用(yong)滾動摩擦(ca)，有利(li)于(yu)減少工作阻(zu)力(li)，降(jiang)低功率損耗。

5、壓(ya)(ya)(ya)(ya)力輪(lun)的安全卸(xie)荷(he)(he)裝置(zhi)在下壓(ya)(ya)(ya)(ya)輪(lun)軸上由彈簧平衡，其工(gong)作壓(ya)(ya)(ya)(ya)力由彈簧套(tao)調(diao)整,超壓(ya)(ya)(ya)(ya)時會自動(dong)卸(xie)荷(he)(he),這樣有利(li)于壓(ya)(ya)(ya)(ya)力穩定(ding)，減少沖(chong)擊(ji)和震動(dong)，又起(qi)到保護沖(chong)桿(gan)的作用(yong)。

6、充填、片厚和轉速等各部分調(diao)節(jie)控制機(ji)構(gou)均實行集中控制,易(yi)于操作。

7、本(ben)機(ji)采用封閉式(shi)浸油潤滑(hua)的蝸桿、蝸輪傳動，以減少(shao)功率損耗(hao)，延長其(qi)使用壽命。

8、本機(ji)的(de)(de)外(wai)圍(wei)部件采用全封閉(bi)結構，又(you)使密封的(de)(de)壓制室和(he)驅動(dong)機(ji)構*分開，可防止粉塵(chen)飛揚且避免了(le)油污的(de)(de)交(jiao)叉(cha)污染。

9、本機(ji)配置(zhi)單獨(du)高效(xiao)的(de)吸(xi)塵(chen)(chen)設備，吸(xi)塵(chen)(chen)效(xiao)率高，確保機(ji)器(qi)正常運行。

四(si)、構 造 說 明

1、上(shang)壓(ya)輪(lun)(lun)架及外圍封(feng)閉(bi)裝(zhuang)置(zhi)：本裝(zhuang)置(zhi)在機器的(de)(de)上(shang)半部，臺(tai)板上(shang)設(she)有兩根(gen)圓形支(zhi)柱支(zhi)撐，形成能抵御壓(ya)片(pian)時(shi)沖(chong)桿上(shang)壓(ya)輪(lun)(lun)的(de)(de)壓(ya)實反力(li)(li)(li)且構成窗式封(feng)閉(bi)空間(jian)的(de)(de)壓(ya)制室。當上(shang)壓(ya)輪(lun)(lun)承受的(de)(de)反力(li)(li)(li)大于所(suo)設(she)定(ding)的(de)(de)工作壓(ya)力(li)(li)(li)時(shi)，其主(zhu)壓(ya)輪(lun)(lun)偏心距組(zu)成的(de)(de)力(li)(li)(li)矩(ju)大于壓(ya)縮彈簧(huang)和杠桿所(suo)組(zu)成的(de)(de)平衡(heng)力(li)(li)(li)矩(ju)，則彈簧(huang)將被壓(ya)縮，并使上(shang)壓(ya)輪(lun)(lun)讓開起到(dao)卸荷作用(yong)，有效(xiao)地避(bi)免沖(chong)桿的(de)(de)超壓(ya)損壞，以便操作者檢查故障和及時(shi)調(diao)整工作壓(ya)力(li)(li)(li)。調(diao)整壓(ya)力(li)(li)(li)時(shi)需打開操作面(mian)板對面(mian)的(de)(de)后門，然(ran)后根(gen)據需要調(diao)節彈簧(huang)套(tao)內彈簧(huang)的(de)(de)預緊力(li)(li)(li)，達到(dao)設(she)定(ding)壓(ya)力(li)(li)(li)的(de)(de)目的(de)(de)。

2、加料(liao)(liao)(liao)斗(dou)和月形柵(zha)式(shi)加料(liao)(liao)(liao)器(qi)為主要(yao)供料(liao)(liao)(liao)裝置。安裝加料(liao)(liao)(liao)器(qi)時(shi)應(ying)注意(yi)其底面與轉臺(tai)間(jian)隙為0.03—0.1毫(hao)米，料(liao)(liao)(liao)斗(dou)、粉量(liang)調節是(shi)在工作室內(nei)右(you)上(shang)部(bu)(bu)用兩個(ge)滾(gun)花旋鈕—向右(you)旋轉料(liao)(liao)(liao)斗(dou)往下，反則向上(shang)，用以(yi)調節料(liao)(liao)(liao)斗(dou)的(de)高度來控制粉的(de)流量(liang)，其調節的(de)依據(ju)是(shi)不使加料(liao)(liao)(liao)器(qi)內(nei)部(bu)(bu)的(de)粉積蓄(xu)量(liang)溢出，調整后(hou)應(ying)將側(ce)面的(de)滾(gun)花螺(luo)釘旋緊。

3、轉臺和上(shang)軌道裝置：轉臺是本(ben)機工作的主要零件，工作時(shi)必須順時(shi)針旋轉，以免(mian)下沖桿損壞(huai)下軌道。上(shang)軌道裝置相當于一個圓柱凸(tu)輪(lun)，工作時(shi)上(shang)沖尾部(bu)的槽沿(yan)軌道的凸(tu)緣作預定的升降運動。

4、主體(ti)和下(xia)(xia)軌(gui)道裝(zhuang)置：下(xia)(xia)軌(gui)道是分塊式平面凸輪(lun)，它(ta)使下(xia)(xia)沖桿工作時沿著其作升降(jiang)運(yun)動，在(zai)下(xia)(xia)行軌(gui)的(de)出口處(chu)有(you)一(yi)(yi)圓形裝(zhuang)卸下(xia)(xia)沖用的(de)墊塊。（本(ben)(ben)機(ji)下(xia)(xia)軌(gui)道可在(zai)主體(ti)下(xia)(xia)部直接裝(zhuang)拆。）主體(ti)是本(ben)(ben)機(ji)支(zhi)承轉臺重(zhong)力和抗(kang)御傳(chuan)動蝸輪(lun)軸向力的(de)主要零件。本(ben)(ben)機(ji)采(cai)用主軸帶(dai)動轉臺的(de)傳(chuan)動方(fang)式，故(gu)在(zai)主體(ti)中心(xin)孔內(nei)安(an)裝(zhuang)有(you)四檔軸承。主體(ti)一(yi)(yi)側作為(wei)下(xia)(xia)壓輪(lun)支(zhi)撐，并設有(you)片(pian)厚調節裝(zhuang)置。

5、傳動裝置：本裝置主要由(you)電機(ji)通過三(san)角皮帶驅(qu)動蝸(gua)桿轉動，再由(you)蝸(gua)桿帶動蝸(gua)輪(lun)及主軸轉動，從而達到轉臺做回轉運動的目的。

6、電器裝置(zhi)：本機電源是380V三相四(si)線制，主要原理及操作程(cheng)序請閱讀(du)使用說(shuo)明(ming)。

五、沖 模 安 裝

沖(chong)模安(an)裝(zhuang)前首先應(ying)開啟操作面左側的邊門，裝(zhuang)上試車手輪，然后(hou)將轉臺(tai)的工作面、上下沖(chong)桿孔、沖(chong)模孔和(he)所需(xu)安(an)裝(zhuang)的沖(chong)模擦(ca)拭干(gan)凈，然后(hou)按下列步(bu)驟進行安(an)裝(zhuang)：

1、沖模(mo)(mo)的(de)安裝(zhuang)(zhuang)：轉臺上沖模(mo)(mo)固(gu)緊螺釘(ding)(ding)(ding)逐件旋出(chu)到轉臺外圓并相平(ping)，以避免沖模(mo)(mo)裝(zhuang)(zhuang)入(ru)時與(yu)(yu)螺釘(ding)(ding)(ding)頭部相互干擾。沖模(mo)(mo)與(yu)(yu)孔是過渡(du)配合，故沖模(mo)(mo)須放平(ping)再用(yong)打棒由上孔穿入(ru)，并用(yong)手錘輕輕敲(qiao)入(ru)，以沖模(mo)(mo)孔與(yu)(yu)平(ping)面不高出(chu)轉臺工作面為合格，然后將螺釘(ding)(ding)(ding)固(gu)緊，若(ruo)要(yao)更換沖模(mo)(mo)、拆下沖模(mo)(mo)時可(ke)用(yong)本機(ji)的(de)中(zhong)模(mo)(mo)拆卸(xie)器(qi)。

2、上沖(chong)桿的安(an)裝(zhuang)：將上軌道的嵌(qian)舌往上翻(fan)起，可在沖(chong)桿尾部涂(tu)些植物油，再逐件插入(ru)轉臺內，注意沖(chong)桿頭部進(jin)入(ru)沖(chong)模(mo)孔后，其上下(xia)、移動均(jun)應靈活自(zi)如，否(fou)則(ze)就(jiu)必(bi)須檢(jian)查沖(chong)模(mo)質量是否(fou)符(fu)合要(yao)求，上沖(chong)桿安(an)裝(zhuang)完畢后必(bi)須將嵌(qian)舌翻(fan)下(xia)。

3、下(xia)沖(chong)桿的(de)安裝(zhuang)：打開操(cao)作臺前(qian)的(de)前(qian)門，拆下(xia)在(zai)主體面上裝(zhuang)卸下(xia)沖(chong)桿用的(de)墊塊，即可(ke)裝(zhuang)入下(xia)沖(chong)桿，裝(zhuang)妥(tuo)后必須將(jiang)墊塊復(fu)原。

4、沖模全(quan)部安(an)裝完畢后，按正常(chang)運(yun)(yun)轉(zhuan)方向(xiang)盤動試(shi)車手(shou)輪，將轉(zhuan)臺順時針旋轉(zhuan)1—2周，觀察上下沖的運(yun)(yun)行(xing)情(qing)況，不可(ke)有碰撞和硬磨擦(ca)現象。