旋轉式壓片機、多沖壓片機、中藥壓片機、食品壓片機

旋轉式壓片機、多沖壓片機、中藥壓片機、食品壓片機是(shi)一(yi)種(zhong)自動(dong)旋轉(zhuan)、連續壓片(pian)(pian)的(de)(de)壓片(pian)(pian)機(ji)微型化的(de)(de)機(ji)器(qi)，配有(you)過(guo)載保護裝置，當壓力過(guo)載時(shi)，能自動(dong)停機(ji)。此種(zhong)壓片(pian)(pian)機(ji)提高了(le)片(pian)(pian)劑密(mi)度的(de)(de)均勻性，減少了(le)裂片(pian)(pian)，松片(pian)(pian)現象。本機(ji)機(ji)器(qi)振動(dong)小，噪(zao)聲低，耗能少，效(xiao)率高和(he)片(pian)(pian)劑重量(liang)準確，是(shi)目前(qian)國內受歡迎的(de)(de)一(yi)種(zhong)壓片(pian)(pian)機(ji)。

主要特點：

 1 生產各種圓(yuan)片和(he)異(yi)型(xing)片。

 2 裝有(you)透(tou)明玻璃的門窗，能(neng)清楚觀察壓(ya)片的狀(zhuang)態，可(ke)防止污(wu)染(ran)(ran)。側面板能(neng)全部(bu)打開，易于(yu)內部(bu)清理和保養。與(yu)藥品接觸的零部(bu)件均為(wei)不銹鋼材料(liao)精密機(ji)加工制作而成，能(neng)保持表(biao)面光澤與(yu)防止交叉污(wu)染(ran)(ran)，符合GMP要求。支撐架為(wei)鋁合金材料(liao)，上、下可(ke)以獨(du)立拆開，便于(yu)運輸。

　3 所有控(kong)制(zhi)器(qi)和操作件均布局合理。

　4 采用(yong)變(bian)頻調(diao)速裝置進行電氣(qi)調(diao)速，操(cao)作方便，轉動(dong)平穩，安全(quan)準確。

　5 實行機電一(yi)體化。

功能介紹
 壓(ya)片機可將含粉量(100目以上(shang))不(bu)超過10%的顆(ke)粒狀原料的壓(ya)制成4～12毫米的片劑(ji)。本機不(bu)適(shi)用于半(ban)固體、潮濕顆(ke)粒、低熔點易吸(xi)潮原料和無顆(ke)粉末壓(ya)片。

工作原理

壓(ya)片(pian)機(ji)壓(ya)片(pian)工藝流程(cheng)包括過量(liang)填充(chong)、定量(liang)、預壓(ya)、主壓(ya)成型，出片(pian)等(deng)工序。本機(ji)上(shang)(shang)層(ceng)的(de)模(mo)孔(kong)中裝(zhuang)入上(shang)(shang)沖(chong)桿，中層(ceng)裝(zhuang)中模(mo)，下(xia)(xia)(xia)層(ceng)模(mo)孔(kong)中裝(zhuang)下(xia)(xia)(xia)沖(chong)桿。由傳(chuan)動(dong)部件(jian)帶來的(de)動(dong)力使(shi)轉臺(tai)旋轉，在轉臺(tai)旋轉的(de)同時，上(shang)(shang)下(xia)(xia)(xia)沖(chong)桿沿著固定的(de)軌道作有規(gui)律的(de)上(shang)(shang)下(xia)(xia)(xia)運動(dong)，從而完成壓(ya)片(pian)過程(cheng)。本機(ji)可連(lian)續加料、連(lian)續出片(pian)。

適用范圍

該(gai)機可將粉劑、小顆粒(li)壓制成13毫米以下的(de)圓(yuan)形(xing)或異型(xing)片劑，片劑厚薄、壓力大小、壓片速度(du)均(jun)可根據客戶的(de)要求隨(sui)意調節。適(shi)合制藥、食(shi)品(pin)、化工、電子等(deng)行(xing)業使用。
制藥行業：中藥片(pian)劑、西藥片(pian)劑、營養素片(pian)

食品行業：糖(tang)果片、咖啡片、潤喉糖(tang)、巧克力豆、調(diao)味料塊

保健品行業：口含片、奶片、鈣片

電子電池行業：電子元(yuan)件、紐扣電池

化工行業：樟腦(nao)丸、芳香球、化(hua)(hua)肥片(pian)、蚊香片(pian)、催化(hua)(hua)劑、消毒片(pian)劑、粉餅

冶金陶瓷行業：觸媒、冶金粉末粒、陶(tao)瓷粒、金屬片

操作

操作前物料的準備：

　原料的處理→添加(jia)輔料→混合(he)→制顆粒→干燥→整粒→壓片(pian)

機器操作：

打(da)開(kai)電(dian)箱(xiang)門，合上(shang)電(dian)源開(kai)關(guan)，操作(zuo)面板上(shang)指示燈(deng)亮，按下(xia)啟動(dong)鍵(jian)，指示燈(deng)慢(man)慢(man)升高，速度就會慢(man)慢(man)加上(shang)去，如需緊急(ji)停車，按一下(xia)“stop"鍵(jian)，壓(ya)片機就會立(li)即停止運行。在壓(ya)片結束后，打(da)開(kai)電(dian)箱(xiang)門，切斷電(dian)源。

操作技巧

1 壓(ya)片(pian)機在使(shi)用(yong)前(qian)必須將(jiang)全(quan)部油杯、油孔和摩(mo)擦面(mian)加(jia)上潤滑油，并空車(che)運轉使(shi)各摩(mo)擦面(mian)布滿油膜，延長機器使(shi)用(yong)壽命。

2每(mei)班前和每(mei)次調班后(hou)都(dou)須空機試壓，無問題后(hou)再開電動(dong)壓片，這(zhe)樣(yang)可延長模(mo)具的使用壽命。
3片(pian)(pian)(pian)型(xing)（模具）的(de)(de)(de)(de)選(xuan)擇(ze)：壓(ya)片(pian)(pian)(pian)機(ji)模具的(de)(de)(de)(de)上(shang)、下沖的(de)(de)(de)(de)工作端面(mian)形(xing)成(cheng)(cheng)片(pian)(pian)(pian)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)形(xing)狀(zhuang)，中(zhong)模孔徑即(ji)為藥片(pian)(pian)(pian)的(de)(de)(de)(de)直徑。正(zheng)確(que)地選(xuan)擇(ze)片(pian)(pian)(pian)型(xing)是壓(ya)片(pian)(pian)(pian)沖模成(cheng)(cheng)功的(de)(de)(de)(de)*步。例(li)如咀嚼片(pian)(pian)(pian)對硬度要(yao)(yao)求(qiu)較高，且能方(fang)便咀嚼，大多選(xuan)用斜(xie)邊型(xing)的(de)(de)(de)(de)平片(pian)(pian)(pian)；需要(yao)(yao)薄(bo)膜包衣的(de)(de)(de)(de)可(ke)選(xuan)擇(ze)淺凹形(xing)的(de)(de)(de)(de)。中(zhong)藥片(pian)(pian)(pian)因其原(yuan)料中(zhong)無粘合(he)劑(ji)及潤滑劑(ji)，要(yao)(yao)求(qiu)壓(ya)片(pian)(pian)(pian)時(shi)壓(ya)力(li)要(yao)(yao)大，片(pian)(pian)(pian)型(xing)以淺凹的(de)(de)(de)(de)為好。含(han)糖(tang)量大的(de)(de)(de)(de)片(pian)(pian)(pian)劑(ji)，片(pian)(pian)(pian)型(xing)設(she)計以淺凹或平面(mian)為佳(jia)。中(zhong)模可(ke)使用合(he)金(jin)鋼或硬合(he)金(jin)。深凹型(xing)的(de)(de)(de)(de)片(pian)(pian)(pian)型(xing)沖模容易損(sun)壞，盡量少采(cai)用。

4 更換(huan)模具時(shi)，如果中模不下(xia)去(qu)，可用與上(shang)模同等大小(xiao)的棒棍(gun)輕輕將中模敲打下(xia)去(qu)。

5 在壓片(pian)過程中須經常(chang)檢查藥片(pian)質量（片(pian)重、硬度、表(biao)面光(guang)潔度等），及時調整。

6若壓制(zhi)礦物、植物纖維(wei)含量大、大片(pian)徑(jing)、粘性差(cha)的(de)物料，宜采用低速(su)壓片(pian)。高(gao)(gao)速(su)度(du)一般(ban)不超過25轉(zhuan)/分。反(fan)之(zhi)，如果壓制(zhi)粘性、流動(dong)性好、小片(pian)徑(jing)、易成的(de)顆(ke)粒，可(ke)以選擇較高(gao)(gao)速(su)度(du)。
7 模具保存(cun)方法：清潔干凈后，涂上(shang)一層食品級潤滑油（機油，食用(yong)油都可以），放入專門的保護(hu)盒內或沖模儲存(cun)盒中，置于架(jia)上(shang)，應標明規格尺寸，放在(zai)架(jia)上(shang)保存(cun)。
8 壓片室操(cao)作或不操(cao)作時，用(yong)有機玻璃封閉，防止污(wu)染。

9 每天(tian)使用完畢后應(ying)將(jiang)剩余粉(fen)粒取出，擦(ca)(ca)清機器(qi)各部(bu)。若停用時間較(jiao)長(chang)，則須拆下沖模，將(jiang)機器(qi)各磨(mo)擦(ca)(ca)面。工作面擦(ca)(ca)凈(jing)，涂以防銹(xiu)油，罩上防塵衣；沖模應(ying)擦(ca)(ca)凈(jing)后浸入(ru)油中保(bao)存。

注意事項

1 初次使(shi)用前應對照機器(qi)實(shi)物(wu)仔細閱讀說(shuo)明(ming)書(shu)，然(ran)后再使(shi)用。
2 操作(zuo)時(shi)不得將手或其它工(gong)具接觸壓片室。

3 物料中不得含有(you)金屬(shu)或固體物質，以免損壞模(mo)具。

4 更換模具(ju)時，應關閉電(dian)源(yuan)。

5 當機器聲音(yin)不正常(chang)時(shi)，應關閉電源再(zai)進行檢查。

6 機器長(chang)時間不操作時，應將模具卸下來，進行單獨保(bao)存。

7壓(ya)(ya)片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)前的(de)(de)(de)(de)(de)配料(liao)(liao)制粒工藝對(dui)壓(ya)(ya)片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)有很大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)影響。如藥(yao)料(liao)(liao)和滑料(liao)(liao)、填(tian)料(liao)(liao)、粘(zhan)結劑(ji)等(deng)輔料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)配方制粒的(de)(de)(de)(de)(de)情況（粉子的(de)(de)(de)(de)(de)狀況、顆(ke)(ke)粒松緊(jin)、粉粒的(de)(de)(de)(de)(de)比(bi)例、含水量等(deng)），都直接影響藥(yao)片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)量。并(bing)(bing)往(wang)(wang)往(wang)(wang)由(you)于配料(liao)(liao)制粒不(bu)(bu)(bu)當而不(bu)(bu)(bu)能成(cheng)片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)，甚至損壞(huai)機器(qi)。因此(ci)，本機器(qi)不(bu)(bu)(bu)能用(yong)于將(jiang)半固體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)或潮(chao)濕的(de)(de)(de)(de)(de)或無(wu)顆(ke)(ke)粒極(ji)細粉子的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)。在(zai)使用(yong)中若發現(xian)壓(ya)(ya)力(li)已(yi)調得相當大(da)仍壓(ya)(ya)不(bu)(bu)(bu)成(cheng)片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)或雖(sui)壓(ya)(ya)成(cheng)片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)但出現(xian)過(guo)于疏松、起(qi)層、碎(sui)片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)、麻點、掉粉等(deng)現(xian)象。就(jiu)應(ying)(ying)從配料(liao)(liao)等(deng)方面找出原因、加以解決。切不(bu)(bu)(bu)可一(yi)味調整(zheng)加大(da)壓(ya)(ya)力(li)，以至損壞(huai)機器(qi)。此(ci)外，有些藥(yao)料(liao)(liao)壓(ya)(ya)出的(de)(de)(de)(de)(de)藥(yao)片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)硬度(du)雖(sui)然(ran)不(bu)(bu)(bu)大(da)，但具有一(yi)定的(de)(de)(de)(de)(de)韌性，其搞摔(shuai)搞城性并(bing)(bing)不(bu)(bu)(bu)差(cha)（通常以從1-1.2米高度(du)掉在(zai)地面不(bu)(bu)(bu)碎(sui)即可），因此(ci)應(ying)(ying)以滿足運輸保管的(de)(de)(de)(de)(de)要(yao)(yao)求為度(du)不(bu)(bu)(bu)要(yao)(yao)單從硬度(du)著眼，以免壓(ya)(ya)片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)壓(ya)(ya)力(li)過(guo)大(da)，損壞(huai)機器(qi)。

常見故障及解決方法

1 上下壓輪軸(zhou)相竄動：

原(yuan)因：壓輪軸斷油磨損(sun)。

解決：磨(mo)損輕微(wei)，修復后加油；磨(mo)損嚴重，立即更換。

2 上軌(gui)道磨損(sun)：

原因：①斷(duan)油產生干磨(mo)，導致軌道(dao)損壞；②釉(you)質不好；③粉(fen)塵(chen)太(tai)多，產生吊沖，導致上軌道(dao)磨(mo)損

解決(jue)：①輕度損(sun)壞應(ying)(ying)及時修復，損(sun)壞嚴重(zhong)應(ying)(ying)調換(huan)。②軌道與沖桿間的潤滑只能(neng)選(xuan)擇(ze)機(ji)油潤滑，可(ke)選(xuan)用(yong)30#齒(chi)輪油或空(kong)壓機(ji)油，開機(ji)前用(yong)刷子涂一次(ci)。③應(ying)(ying)改變制粒工藝，保(bao)證顆粒含量(00目以上(shang))超過10%。

3 片重差(cha)異(yi)超標：

原因：①加料器磨(mo)損或安裝不對；②沖模(mo)問題(ti)

解決：①加料(liao)器磨損請調(diao)換。若安(an)裝不(bu)當，及時調(diao)整；②檢查上下沖桿總(zong)長，如超(chao)出公(gong)差范圍，則(ze)停止使用(yong)。

維護保養

1 定(ding)期檢查(cha)機件(jian)，每月進行1-2次，檢查(cha)項目為蝸輪、蝸桿、軸(zhou)承、壓輪、曲軸(zhou)、上下(xia)軌導等各活動部(bu)分是否(fou)轉動靈活和磨損情況，發現缺陷應及時修復使用。

2 一次使用(yong)完畢或停工時，應取(qu)出剩余粉劑，刷清機器各部(bu)件(jian)(jian)的殘(can)留(liu)粉子。如停用(yong)時間較(jiao)長，必(bi)須(xu)將沖模全部(bu)拆下(xia)，并將機器全部(bu)揩擦清潔，機件(jian)(jian)的光面涂上防(fang)銹油，用(yong)布(bu)蓬罩好。

3 沖(chong)模(mo)的(de)保養應放置在箱(xiang)(xiang)內，使(shi)沖(chong)模(mo)全(quan)部(bu)侵入油中，并要保持清潔，勿使(shi)生銹和(he)碰傷，能(neng)定制(zhi)箱(xiang)(xiang)以每一(yi)種(zhong)規格(ge)裝(zhuang)一(yi)箱(xiang)(xiang)，可避免使(shi)用時造成裝(zhuang)錯及有助(zhu)于(yu)掌握(wo)損缺情況。

4 使用場所(suo)應經常(chang)打掃清潔，尤其對醫藥(yao)和食用的片劑制(zhi)造(zao)更不宜有(you)灰沙、飛(fei)塵存在。

5 電氣(qi)元件要(yao)注(zhu)意(yi)維護，定(ding)期檢查，保持(chi)良好運行狀態(tai)。冷卻(que)風機(ji)應定(ding)期用(yong)壓縮空氣(qi)清除積塵(chen)。

6 電氣(qi)元件應注意工(gong)作(zuo)環(huan)境條件(溫度(du)、濕度(du))，在(zai)良好的(de)環(huan)境下，將(jiang)延(yan)長部件的(de)使用壽命。

7 電氣(qi)元件的(de)維修，應(ying)由專(zhuan)(zhuan)業(ye)技術人(ren)員執行，特別是變頻器更應(ying)小心從事，一般情況(kuang)下(xia)應(ying)送(song)專(zhuan)(zhuan)業(ye)廠(chang)家維修。

8 對機器電器部分作絕緣(yuan)測試前，必(bi)須將變(bian)頻(pin)器主回路控制線全部拆去，以免絕緣(yuan)實驗損壞變(bian)頻(pin)器。對變(bian)頻(pin)器單獨(du)作絕緣(yuan)測試方(fang)法見變(bian)頻(pin)器操作手冊。

主要技術參(can)數：