ZP19D旋轉式壓片機、紅棗片壓片機、枸杞片壓片機

一、用 途 說 明

1、ZP19D旋轉式壓片機、紅棗片壓片機、枸杞片壓片機是自動旋轉連續壓片機，廣泛運用于制藥、化工、陶瓷、食品、電子、塑料及粉末冶金等工業。

2、適(shi)用于(yu)把各種顆粒狀原(yuan)料壓制(zhi)成片劑，而不(bu)適(shi)用于(yu)半固體(ti)，潮濕分子和無顆粒特細粉末(mo)壓制(zhi)。

二、技 術(shu) 性 能

1、主要(yao)技術數(shu)據和生產能(neng)力

2、配用電(dian)動(dong)機參數(shu)

1、本機(ji)傳動(dong)：電動(dong)機(ji)（由變頻器無級調速）→帶(dai)輪傳動(dong)→蝸桿傳動(dong)→由主軸帶(dai)動(dong)轉(zhuan)臺旋轉(zhuan)。

2、本(ben)機的(de)制片工藝流程(cheng)為加(jia)料、充填、壓(ya)片和出片，由四道程(cheng)序(xu)連續

進行。

3、工作時，轉(zhuan)臺(tai)帶動17付沖模作順(shun)時針運轉(zhuan)，上下沖模沿曲線軌道作升降(jiang)運動，并通過壓(ya)輪來完成壓(ya)力動作。

4、上下壓輪(lun)裝置采用滾動摩(mo)擦，有利(li)于減少工(gong)作阻力(li)，降低功率損耗(hao)。

5、壓(ya)(ya)力(li)輪的(de)安全卸荷(he)裝置在(zai)下壓(ya)(ya)輪軸(zhou)上由(you)彈(dan)簧平衡，其工作壓(ya)(ya)力(li)由(you)彈(dan)簧套(tao)調整(zheng),超(chao)壓(ya)(ya)時會自動卸荷(he),這(zhe)樣有利于壓(ya)(ya)力(li)穩定，減少沖擊和震動，又(you)起到保護沖桿的(de)作用。

6、充填、片(pian)厚(hou)和(he)轉速等(deng)各部分(fen)調節(jie)控(kong)制機(ji)構(gou)均實行(xing)集中控(kong)制,易于操作。

7、本機(ji)采用封閉式浸油潤滑的蝸桿、蝸輪傳動(dong)，以減少功率(lv)損耗，延長其使用壽命。

8、本(ben)機(ji)的(de)外圍部件采用全封閉結(jie)構，又使密封的(de)壓制(zhi)室和驅動機(ji)構*分開，可防止粉塵飛(fei)揚(yang)且避免了油污的(de)交叉污染。

9、本機(ji)配(pei)置單獨高(gao)效的吸塵設備，吸塵效率高(gao)，確保(bao)機(ji)器正常運行。

四、構 造 說 明

1、上(shang)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)輪架及(ji)外圍封(feng)閉裝置：本裝置在機器(qi)的(de)(de)(de)(de)上(shang)半部，臺(tai)板(ban)上(shang)設(she)有兩根(gen)圓形支柱支撐，形成(cheng)能抵御壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)片時沖桿上(shang)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)輪的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)實反力(li)且(qie)構成(cheng)窗(chuang)式(shi)封(feng)閉空間的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制室(shi)。當上(shang)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)輪承受的(de)(de)(de)(de)反力(li)大(da)于所設(she)定(ding)的(de)(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)時，其(qi)主壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)輪偏心距(ju)組(zu)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)力(li)矩大(da)于壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)縮彈(dan)簧(huang)和杠桿所組(zu)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)平衡力(li)矩，則彈(dan)簧(huang)將(jiang)被(bei)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)縮，并使上(shang)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)輪讓(rang)開起到卸荷作(zuo)(zuo)用，有效地避免沖桿的(de)(de)(de)(de)超(chao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)損壞，以便操作(zuo)(zuo)者(zhe)檢(jian)查故障和及(ji)時調(diao)整工(gong)作(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)。調(diao)整壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)時需(xu)打開操作(zuo)(zuo)面板(ban)對(dui)面的(de)(de)(de)(de)后門，然(ran)后根(gen)據(ju)需(xu)要調(diao)節彈(dan)簧(huang)套內(nei)彈(dan)簧(huang)的(de)(de)(de)(de)預緊力(li)，達到設(she)定(ding)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。

2、加(jia)料(liao)斗和月形柵式加(jia)料(liao)器(qi)為主要供料(liao)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)。安(an)裝(zhuang)(zhuang)加(jia)料(liao)器(qi)時應注意其底面與轉臺(tai)間隙為0.03—0.1毫(hao)米，料(liao)斗、粉(fen)(fen)量(liang)(liang)調節(jie)(jie)是(shi)在工作室(shi)內(nei)右上(shang)(shang)部用兩個滾(gun)花(hua)旋鈕—向右旋轉料(liao)斗往下，反則向上(shang)(shang)，用以調節(jie)(jie)料(liao)斗的(de)(de)高度來控(kong)制粉(fen)(fen)的(de)(de)流量(liang)(liang)，其調節(jie)(jie)的(de)(de)依據是(shi)不(bu)使加(jia)料(liao)器(qi)內(nei)部的(de)(de)粉(fen)(fen)積(ji)蓄量(liang)(liang)溢出(chu)，調整后應將側面的(de)(de)滾(gun)花(hua)螺釘旋緊。

3、轉臺和(he)上(shang)(shang)軌(gui)(gui)道(dao)裝置(zhi)：轉臺是本機工(gong)作(zuo)的(de)主要(yao)零件，工(gong)作(zuo)時必須順時針旋轉，以(yi)免下沖桿損壞(huai)下軌(gui)(gui)道(dao)。上(shang)(shang)軌(gui)(gui)道(dao)裝置(zhi)相(xiang)當于一(yi)個圓柱凸(tu)輪，工(gong)作(zuo)時上(shang)(shang)沖尾(wei)部的(de)槽沿軌(gui)(gui)道(dao)的(de)凸(tu)緣作(zuo)預定的(de)升降(jiang)運(yun)動(dong)。

4、主(zhu)體和下(xia)軌道(dao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)：下(xia)軌道(dao)是(shi)(shi)分塊式(shi)平面凸輪，它使下(xia)沖(chong)桿工(gong)作(zuo)時沿著其作(zuo)升降運動，在下(xia)行軌的(de)出口處有一(yi)圓(yuan)形裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)卸(xie)下(xia)沖(chong)用的(de)墊塊。（本(ben)機(ji)下(xia)軌道(dao)可在主(zhu)體下(xia)部直接裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)拆(chai)。）主(zhu)體是(shi)(shi)本(ben)機(ji)支承(cheng)(cheng)轉臺重力和抗御傳(chuan)動蝸(gua)輪軸向(xiang)力的(de)主(zhu)要零件。本(ben)機(ji)采用主(zhu)軸帶動轉臺的(de)傳(chuan)動方式(shi)，故在主(zhu)體中心孔內安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)有四檔軸承(cheng)(cheng)。主(zhu)體一(yi)側作(zuo)為下(xia)壓輪支撐，并設(she)有片厚調節裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)。

5、傳動裝置(zhi)：本裝置(zhi)主(zhu)要由(you)電機(ji)通過(guo)三角皮帶驅動蝸(gua)桿轉動，再由(you)蝸(gua)桿帶動蝸(gua)輪及主(zhu)軸轉動，從而達到轉臺(tai)做回轉運動的目的。

6、電器裝置：本(ben)機電源是380V三(san)相(xiang)四線制，主要原理(li)及操作程(cheng)序請閱讀使用說(shuo)明。

五、沖 模 安 裝

沖(chong)模安裝(zhuang)前首先應開啟操(cao)作(zuo)面(mian)左側的(de)邊門，裝(zhuang)上試車(che)手輪，然(ran)后將(jiang)轉臺的(de)工作(zuo)面(mian)、上下沖(chong)桿孔、沖(chong)模孔和所需(xu)安裝(zhuang)的(de)沖(chong)模擦(ca)拭干凈，然(ran)后按(an)下列(lie)步驟進行(xing)安裝(zhuang)：

1、沖(chong)模(mo)(mo)的安裝：轉臺上沖(chong)模(mo)(mo)固緊(jin)(jin)螺釘(ding)逐件旋出到(dao)轉臺外圓(yuan)并(bing)相(xiang)(xiang)平，以避免沖(chong)模(mo)(mo)裝入時(shi)與螺釘(ding)頭(tou)部相(xiang)(xiang)互干擾。沖(chong)模(mo)(mo)與孔是過渡配合，故沖(chong)模(mo)(mo)須放(fang)平再用(yong)打棒由上孔穿入，并(bing)用(yong)手錘輕(qing)輕(qing)敲入，以沖(chong)模(mo)(mo)孔與平面(mian)不高出轉臺工(gong)作面(mian)為合格，然后將螺釘(ding)固緊(jin)(jin)，若要(yao)更(geng)換沖(chong)模(mo)(mo)、拆下沖(chong)模(mo)(mo)時(shi)可用(yong)本機的中模(mo)(mo)拆卸器。

2、上沖桿的安裝：將(jiang)上軌道的嵌舌往上翻起，可在沖桿尾部(bu)涂(tu)些(xie)植物油，再逐件(jian)插入轉(zhuan)臺(tai)內，注意沖桿頭(tou)部(bu)進入沖模孔(kong)后(hou)，其上下、移動均應靈活自如，否(fou)(fou)則就必(bi)須檢查沖模質量是(shi)否(fou)(fou)符合要求，上沖桿安裝完畢后(hou)必(bi)須將(jiang)嵌舌翻下。

3、下沖桿(gan)的安(an)裝：打(da)開操作臺前(qian)的前(qian)門，拆下在主體面上裝卸下沖桿(gan)用的墊(dian)(dian)塊(kuai)，即可裝入下沖桿(gan)，裝妥后必須將墊(dian)(dian)塊(kuai)復原。

4、沖模全部安(an)裝完畢后，按正常運轉(zhuan)(zhuan)方向(xiang)盤動試車手輪，將轉(zhuan)(zhuan)臺順時針旋轉(zhuan)(zhuan)1—2周，觀察(cha)上(shang)下沖的(de)運行情況，不可(ke)有碰撞和硬磨擦現(xian)象。

六、使 用 說 明

1、使用前須(xu)仔細檢查沖模的質量，是否(fou)有缺邊、裂紋、變形和松緊不合要求及(ji)裝置是否(fou)完整(zheng)良好(hao)。

2、檢查顆粒原料是(shi)否干燥，顆粒及含粉量是(shi)否符(fu)合(he)要求，如不合(he)格不要硬壓，否則(ze)會(hui)影響機(ji)器的(de)正常運轉及使用壽命和原料損(sun)耗。

3、初次試(shi)車(che)應(ying)將充填量減少、片(pian)(pian)厚放大，用手轉動試(shi)車(che)手輪，同時(shi)調節充填和(he)壓力，逐步增加至片(pian)(pian)劑的(de)重(zhong)量和(he)硬(ying)度達到要求(qiu)后再起動電機進(jin)行正式生(sheng)(sheng)產。（在生(sheng)(sheng)產過程中須(xu)定(ding)時(shi)抽檢(jian)片(pian)(pian)劑的(de)重(zhong)量是(shi)否(fou)符合(he)要求(qiu)，必要時(shi)進(jin)行調整。）

4、正式開機(ji)時(shi)，應(ying)仔細觀察(cha)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)臺轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)向(xiang)(xiang)是否(fou)正確，即(ji)按轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)臺沿數字(zi)順(shun)序方向(xiang)(xiang)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)動，若不(bu)對應(ying)立(li)即(ji)停機(ji)，否(fou)則會(hui)損壞機(ji)器(qi)。

5、速度(du)的(de)(de)(de)選擇對機器的(de)(de)(de)使用壽命有直(zhi)接(jie)的(de)(de)(de)影(ying)響，由于原料、產品工藝的(de)(de)(de)不(bu)同，在使用上不(bu)能統一規定(ding)，因(yin)此使用者必須根據(ju)(ju)實際(ji)情況而定(ding)，一般可(ke)(ke)根據(ju)(ju)片(pian)劑直(zhi)徑大(da)小(xiao)和壓力大(da)小(xiao)來區(qu)別，直(zhi)徑大(da)的(de)(de)(de)宜慢(man)(man)，小(xiao)則(ze)可(ke)(ke)快(kuai)；壓力大(da)的(de)(de)(de)宜慢(man)(man)，小(xiao)則(ze)可(ke)(ke)快(kuai)。

6、管理人員必須熟悉本機(ji)的技(ji)術性能，內(nei)部構造、控(kong)制(zhi)機(ji)構的使(shi)用(yong)原(yuan)理。操作者在機(ji)器運轉期(qi)間(jian)不(bu)得(de)離(li)開工(gong)作地點(dian)，為防止發生故(gu)障而損壞機(ji)器。

7、在使(shi)用(yong)中要(yao)隨時注(zhu)意機(ji)(ji)器響聲(sheng)(sheng)是否(fou)正(zheng)常(chang)(chang)，若(ruo)有尖叫(jiao)聲(sheng)(sheng)和不正(zheng)常(chang)(chang)的怪聲(sheng)(sheng)應立即停機(ji)(ji)檢查，不得勉強(qiang)使(shi)用(yong)。

七、機(ji) 件 潤 滑

1、對裝置在機器上的油(you)(you)杯和油(you)(you)嘴可按油(you)(you)杯類(lei)型分別注入黃油(you)(you)或機油(you)(you)，開(kai)車使用前應加油(you)(you)一次,中(zhong)途(tu)可按各(ge)軸承溫升(sheng)和運轉情況添加潤(run)滑油(you)(you)。

2、蝸(gua)(gua)輪箱內潤(run)滑(hua)油面以浸入一個蝸(gua)(gua)桿齒為宜，加(jia)油時打(da)開蝸(gua)(gua)輪箱注油孔，傳動桿側的油杯(bei)即(ji)為加(jia)油孔。使用半年后，應更(geng)換潤(run)滑(hua)油，放油時擰開蝸(gua)(gua)輪箱底部(bu)放油螺栓即(ji)可(ke)。

3、上(shang)壓(ya)(ya)輪(lun)(lun)蓋(gai)(gai)內毛氈吸附油量(liang)以不(bu)溢出為(wei)宜，以供壓(ya)(ya)輪(lun)(lun)表面潤滑(hua)。擰(ning)開上(shang)壓(ya)(ya)輪(lun)(lun)蓋(gai)(gai)頂端即可(ke)對上(shang)壓(ya)(ya)輪(lun)(lun)加油。

4、沖桿和(he)軌道(dao)表(biao)面用黃油潤滑(hua)，不宜過多以(yi)防污染(ran)藥粉。

八、保(bao) 養(yang) 說 明

1、定期檢查(cha)機件。檢查(cha)項目為：蝸桿、軸承、壓輪、上下(xia)導軌等部分是(shi)否(fou)靈活及磨損情況，發現缺陷應及時(shi)修復。

2、一次使用(yong)完畢(bi)，應(ying)取出余粉，刷清機器各部分的殘留粉，如停用(yong)時間較長，必(bi)須卸下全部沖(chong)模，機件的光(guang)面涂(tu)上防銹油，用(yong)面蓬罩好。

3、沖模應(ying)放置(zhi)在油池中備用，防止生銹和碰傷。

4、機器周圍環境須清潔，不(bu)能有灰砂、飛塵(chen)存(cun)在。

九(jiu)、安 裝 說 明

1、根(gen)據(ju)本機結構要求，機器(qi)外包(bao)裝木箱(xiang)(xiang)著地，卸(xie)開(kai)后機器(qi)撤離木箱(xiang)(xiang)底座時必須用(yong)吊裝方式，不以可(ke)用(yong)鏟(chan)車鏟(chan)機器(qi)底板(ban)以防底板(ban)變(bian)形(xing)損壞(huai)機器(qi)，本機在上壓輪架頂端設有(you)吊環(huan)——吊裝機器(qi)之用(yong)。

2、本機(ji)設有減震器(qi)底座，不*地(di)腳(jiao)螺(luo)栓固定(ding)，即可(ke)投入使用，但地(di)面必(bi)須平(ping)整、水平(ping)。

3、本(ben)機采(cai)用380伏三(san)相(xiang)四線(xian)制供(gong)電，在接上電源后(hou)(hou)起動電動機前，試運行(xing)時，轉臺(tai)上絕不能有模具，運行(xing)方向必須(xu)順時針方向，確定后(hou)(hou)再裝入模具試生產！！！

4、電(dian)器(qi)箱內右(you)側下方附有接(jie)地標牌和接(jie)地樁，為(wei)保證機器(qi)操作安全(quan)本(ben)機必須可靠接(jie)地！！！

5、本機應安裝(zhuang)在(zai)光線充足、環境干燥清潔的場所。

6、本(ben)機(ji)附(fu)帶吸粉(fen)器(qi)(qi)，其電源插于電器(qi)(qi)箱左(zuo)側下端，其轉(zhuan)向在出廠時(shi)已確定，如更換電線，請注(zhu)意電機(ji)轉(zhuan)向